哈尔滨单组份喷胶机厂家诚信企业「在线咨询」

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涂布喷胶机的输送管道要求

涂布喷胶机都有一条输送热熔胶机的管道。热熔胶通过熔胶器成为胶液后通过管道传输到喷胶机的喷头上再进行粘接的工作。一般涂布喷胶机用的管道有刚性管道和柔性的软管管道两类S软管有金属软管和聚四氟乙烯软管。金属软管内壁不光滑，节缝处容易滞留热熔胶，长时间受高温作用会导致质量变化。聚四氟乙烯软管内壁光滑，能顺畅进行热熔胶液输送。因此，热熔胶粘合涂布喷胶机广泛采用聚四氟乙烯管道作输送管道。对热熔胶液的输送管道，首先要求其具有足够的强度，应能承受热熔胶液输送时管内的高流体压力作用而不受损坏；其次，输送管道还应具有高保温绝热性能及进行电加热保温的能力再次就是输送阻力要小，此外应耐磨耐用。因此，热熔胶液的软管式输送管道是多层组合结构式的。内层是聚四氟乙烯材料的软管，软管外是用不锈钢丝或带进行紧紧包裹的承压层，再就是加热器层、保温隔热层和外表层等组成。在承压层之外，加热元件与承压层和保温隔热层间有电气绝缘层材料。使用过热熔胶设备的厂家都是知道的，寻找到合适的热熔胶机设备方能成就效果，大才能做到淋淋尽致。输送软管的外表层是尼龙织物套，耐磨耐用。软管的直径、长度有着多种尺寸规格，供各种情况下选用。
输送软管的加热，实行单独的温度控制，通过设置其内的传感测温仪、热敏湿度计或电阻热敏元件进行温度检测和监控。

热熔胶喷胶机应用于非织造布的深加工

热熔胶喷胶机目的是将卫生巾的表层、底层材料及内部各部分结构材料贴在一起，使其不移动，不断裂。一般粘度比较高一些。热熔胶喷胶机不能喷得太多，喷多了会使产品发硬，不柔软、使用不舒服，特利是表面层要求更高，表面层喷胶太多会使胶渗出表面材料，手摸上去有黏黏的感觉，在周封压花时会出现粘辊现象，造成废品增加，在周封上出现有黏黏感觉的可能性更多一些。在生产打孔膜卫生巾时，表面喷胶不良容易产生产品表面有黏黏的感觉，用户使用时会很不舒服。喷胶成型不良，胶量偏大，同时也会影响液体的吸收速度及吸收能力，增加卫生巾侧漏问题出现，所以结构胶的使用只要将各层结构材料准确结合起来，有一定的剥离强度即可，热熔胶喷胶机喷胶尽可能少一些。
目前结构胶的喷胶方式比较多，常用的有热熔胶喷胶机、涂布刮胶、纤维喷胶等。螺旋喷胶的成型原理是螺旋嘴内多个气孔喷出不同角度的压缩空气使条状胶丝产生旋转拉伸而形成的。由于卫生巾要求柔软，渗入液体速度要快，热熔胶不可反渗，产品外观要求平整等，在选购热熔胶喷胶机时要注意螺旋喷枪内有没有空气加热装置，如没有空气加热装置，吹出的是冷空气，热熔胶很快冷却，黏度大大增加，胶丝不易拉伸，胶条会比较粗，螺旋成型比较困难，不易达到较大的喷胶宽度。为达到一定的产品宽度，有些客户用增加喷胶量和增加空气压力来设法弥补。④检查各温度控制器的动作切换情形是否正常，确定无温度失控的情形的发生。增大喷胶量不仅会浪费原材料，增加生产成本，同时产品会比较硬，喷在底膜上的胶会使底膜发硬起皱。加大螺旋空气气压，会使原来拉伸丝状的螺旋成型吹断成小颗粒状。由于热熔胶有一定的黏度，不可能像水一样产生雰状，大一些的颗粒在产品中间，略小的颗粒会飞得较远，无法形成产品所要求的整齐的边缘，小颗粒飞出使生产设备、传送带上到处是胶，不仅浪费胶，还会使产品粘在传送带上，造成停机和废品增加，同时颗粒状的胶没有经过拉伸，一个颗粒只能粘住周围一点点的小范围，要达到同样表面宽度和粘接强度，需大大增加喷胶量。